{{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
Nr. cat.:
Pregătirea şi prelucrarea ulterioară a sudurii
În activitatea dvs. zilnică de lucru în atelier, vă întâlniţi atât cu reparaţii mărunte ale componentelor, cât şi cu lucrări complexe de sudură, deopotrivă manuale şi automatizate. La debitare ca şi la lipire, secretul stă în amestec.
Lucrările de sudură se organizează diferit în funcţie de locul de lucru; mărimea pieselor care trebuie îmbinate poate de asemenea varia şi la fel forma sau compoziţia lor. O singură regulă rămâne neschimbată, indiferent de domeniu şi de echipa de lucrători: piesele care trebuie sudate trebuie întotdeauna pregătite cu grijă, iar cordonul odată executat trebuie postprocesat.
Cordonul de sudură trebuie să fie nu doar durabil, ci şi aspectuos, dar şi neted pentru a nu provoca vătămări, aşadar ştiţi că geometria şi procesul de sudură joacă un rol central în solicitările dinamice la care poate fi supusă piesa finisată.
Pentru ca sudura să nu devină o urgenţă, am conspectat cele mai importante informaţii privind prelucrarea cordonului de sudură. Aflaţi ce pregătiri sunt indispensabile ca să obţineţi cordonul perfect şi ce trebuie să aveţi în vedere după sudură.
Obţineţi ce e mai bun din orice sudură
Felul în care dvs. şi angajaţii dvs. pregătiţi sudura în atelier depinde în primul de forma componentei şi, drept urmare, de cordonul rezultat prin sudură. O lucrare clasică pentru cordoanele de sudură: sudura în unghi şi sudura în X. Aceeaşi regulă pentru sudura cu margini răsfrânte, sudura în I, îmbinarea sudată prin suprapunere sau sudura de colţ: cordonul va fi atât de bun pe cât sunt de bine executate pregătirea şi postprocesarea, iar aceste etape parţiale sunt:
- teşirea
- rostuirea
- îndepărtarea surplusului de cordon
- şlefuirea/polizarea
Pentru teşire sunt utile polizoarele unghiulare, benzile de şlefuire, frezele-deget, discurile de şlefuire în evantai, discurile cu fibră sau discurile de degroşare cut&grind, dar hotărâtoare la alegerea sculei este mărimea cordonului de sudură.
Sfat: În secţiunea noastră materiale am adunat toate informaţiile despre cele mai uzuale metale. Aşa vă alegeţi scula mai uşor.
În funcţie de forma componentei şi de scopul utilizării, poate fi necesar să rostuiţi cordonul înainte de sudură. Această operaţiune se poate executa termic sau mecanic cu scule de rectificare. Piesa, materialul şi geometria acesteia determină care sculă este cea mai potrivită pentru această operaţiune. Discurile de rectificare cu liant se folosesc pentru îmbinări de diverse mărimi şi reprezintă doar o posibilitate printre atâtea altele.
Notă: Aveţi în vedere grăsimile, uleiurile şi alţi agenţi organici de contaminare. Îndepărtaţi-le cu grijă pentru a preveni carburarea sau incluziunile nedorite în cordonul de sudură.
Odată ce procesul de sudură este finalizat, trebuie să îndepărtaţi scoria şi calamina sau stropii de sudură şi zonele decolorate. În funcţie de metoda folosită, în prima etapă este nevoie de un ciocan pentru scorie şi de perii adecvate. Ţineţi cont de faptul că nu orice peri sunt recomandaţi pentru orice metal. Sfaturi în acest sens găsiţi în secţiunea materiale. Pentru aducerea nivelului cordonului la cel al suprafeţei şi pentru îndepărtarea reziduurilor de cordon, o bună alegere pot fi frezele de şlefuire, discurile de degroşare, discurile de şlefuire în evantai sau cele cu fibră. Şi benzile de şlefuit sau pilele se pot folosi în funcţie de piesă şi de mărimea cordonului. În cele din urmă se face finisarea, iar aspectul perfect devine posibil.
Diverse materiale şi necesităţile lor
În orice caz: Indiferent că este sudură în unghi, sudură în X, îmbinare sudată prin suprapunere sau îmbinare sudată paralelă: precizia şi execuţia curată a lucrărilor din faza de prelucrare determină durabilitatea piesei care urmează să fie sudată. Pentru a vă ajuta să aflaţi toate particularităţile materialelor, am adunat pentru dvs. în secţiunea . materiale tot ce trebuie să faceţi.
Inainte de a începe prelucrarea ulterioară a cordonului de sudură, puneţi-vă echipamentul de protecţie personală, iar în funcţie de material, poate şi masca de protecţie respiratorie.
- Pentru fixarea piesei de prelucrat, folosiţi o menghină sau o clemă. Verificaţi poziţia fixă şi, în funcţie de material, folosiţi plastic, lemn sau piele pentru protejarea suprafeţelor sensibile.
- Într-o primă etapă, prelucraţi cordonul cu un disc de degroşare.
Sfat: Granulaţia discului de degroşare, liantul existent şi materialul de adaos abraziv depind de materialul sudat. Doar dacă alegeţi discul şi granulaţia inteligent şi aveţi în vedere scopul puteţi beneficia de performanţa maximă de şlefuire şi de o durabilitate mare.
- La prima şlefuire grosieră, verificaţi din când în când rezultatul, iar la nevoie, înlocuiţi discul cu unul cu altă granulaţie.
- Cu disc de şlefuire în evantai sau cu disc de curăţare, prelucraţi fin structura cordonului şi egalizaţi suprafaţa materialului.
- Ulterior, polizaţi componenta cu ajutorul unui material abraziv adecvat materialului.
Procedură:
- Porniţi cu o granulaţie adecvată materialului.
- Treceţi la următoarea granulaţie ca mărime numai atunci când constataţi că rata de îndepărtare nu este suficientă şi cordonul de sudură este prea dur.
- Ţineţi cont că turaţia maximă depinde de material: La aluminiu, frezarea şi degroşarea se fac cu turaţii mai degrabă reduse. La prelucrarea ulterioară a pieselor din oţel inoxidabil, reduceţi turaţia cu 20 %.
Atenţie: Oţelul inoxidabil necesită un tratament special din punctul de vedere al materialului abraziv folosit. Dacă este cazul, informaţi-vă din pagina cu tema Oţelul inoxidabil.
- Lucraţi cu presiune de contact adecvată şi evitaţi astfel vitrificarea discului.
- Verificaţi periodic căldura degajată. Dacă aceasta este prea mare, va scădea durabilitatea materialului abraziv.
Sfat: Durabilitatea mare este importantă! Este obligatoriu ca pentru cordoane de sudură să folosiţi doar discuri de şlefuire în evantai cu granulaţie agresivă şi cu putere mare de îndepărtare.
Sfat: La şlefuire, sub tablele subţiri sudate cap la cap, aşezaţi o placă de aluminiu, care va asigura o disipare optimă a căldurii.
Aveţi nevoie de alte sfaturi pentru pregătirea şi prelucrarea ulterioară a sudurilor?
Sau nu sunteţi pe deplin mulţumit cu rezultatele muncii dvs.? Sunaţi-ne acum şi primiţi consultanţă din partea experţilor noştri.