{{ name }}
Cikkszám {{ combinedCodeWithHighlight }}
Cikkszám:
EAN / GTIN:
Gyártó száma:
Kat. sz.:
Nagyobb technológiai megbízhatóság és rövidebb beállítási idő
’A GARANT Master Tap menetfúróról szerzett első benyomások alapján egy nagy teljesítményű, számos alkalmazásban nagyfokú technológiai megbízhatóságot biztosító menetfúró.”
Stefan Wagner, szerszámfejlesztés, Krones Nittenau
A Krones AG székhelye Németországban, Neutraublingban található, ahol feldolgozóipari, ill. palackozó és csomagoló gépeket és komplett rendszereket terveznek, fejlesztenek és gyártanak. Minden nap, világszerte palackok, dobozok és sablonban készült konténerek millióit töltik meg a Krones AG által szállított berendezésekkel. Legyen szó sörről, üdítőitalokról, borról, lekvárról, köptetőről, mosószerről vagy motorolajról – ha töltik vagy csomagolják, akkor a folyamatban jó eséllyel vesz részt Krones berendezés is. Németországban minden második, világszerte minden negyedik palacknál ez a helyzet. A csoport nem csak a Krones AG vállalatból áll, hanem további 90 értékesítési és szervizszolgáltatást nyújtó leányvállalatból, bel- és külföldön egyaránt.
Nemzetközi versenyképesség
A nittenaui telephelye a Krones AG töltő-, címkéző, műanyag- és feldolgozótechnológiai gyártó- és összeszerelő központja. Ez egy klasszikus, egyedi gépgyártásra berendezkedett telephely. Ez azt jelenti, hogy vagy mindegyik gép egyedi tervezésű, vevői megrendelésre készül, vagy kisszériában gyártják. „Termékeink mintegy 90%-át exportáljuk” mondja Stefan Wagner, a Krones Nittenau egyik szerszámfejlesztője. „Ennek ellenére gépeinket itt fejlesztjük, ill. szerezzük be, Németországban. Ennek az az oka, hogy itt Nittenauban globális versenypozíciónk van, amelyet a technológia és automatizálás következetes alkalmazásával építettünk ki magunknak. Rendkívül modern szerszámgépparkunknak köszönhetően képesek vagyunk a szoros szállítási határidők ellenőre is pontosan szállítani.” Technológiai versenyelőnye megőrzésének érdekében a Krones AG rendszeres kutatási-fejlesztési tevékenységet folytat, és beruház az új termelési folyamatok és szerszámok kipróbálásába. „Az új szerszámok bevezetése költséges tevékenység, mert azt jelenti, hogy az adatokat módosítanunk kell az összes IT rendszerünkben, adatbázisunkban és gépvezérlő programjainkban”, magyarázza Wagner. „Ezért mielőtt elkötelezzük magunkat ilyen változtatás mellett, intenzív vizsgálatnak vetünk alá minden szerszámot.”
Általános célú menetfúró alkalmazások széles spektrumához
Amikor a Hoffmann Group új „GARANT Master Tap” általános, nagy teljesítményű menetfúrója megjelent, a Krones azonnal tesztprogramot állított össze hozzá. A GARANT Master Tap menetfúrót úgy tervezték, hogy különféle anyagokban, pl. acélban, rozsdamentes acélban, alumíniumban, sárgarézben és öntöttvasban nagyfokú technológiai megbízhatóságot nyújtson, ezzel több más menetfúrót kiváltva egy gépen. A menetfúró új fejlesztésű vágóélgeometriával, optimalizált forgácseltávolító hornyokkal és speciálisan konfigurált foghátgeometriával rendelkezik, amely a forgácsot a tövénél vágja el, és nagyfokú technológiai megbízhatósággal eltávolítja. A menetfúró hosszú élettartamú, még nagy szakítószilárdságú acél fúrása esetén is, mert vágóélei hónoltak, így védettek a törés ellen. A szerszám minőségi HSS-E-PM anyaga és rendkívül sima, nagy teljesítményű AlTiX bevonata megakadályozza a forgácsolt anyag megtapadását a szerszám felületén, ill. a berágódásokat. Lehetővé teszik a nagy forgácsolási sebességeket, még alumíniumötvözet-öntvényekben is. „Amikor az új »szuper menetfúrót« bejelentették, felfüleltünk rá, mivel a karusszelrendszerek acélgyűrűinek gyártásakor a megcsavarodott forgács mindig problémát okozott, kis alkatrészek gyártásánál pedig cserélni kellett a menetfúrókat” magyarázza Wagner. A nittenaui üzemben rozsdamentes acél töltőgyűrűket készítenek, akár 7 méteres átmérőben is. Mindegyik gyűrűbe menetes furatok százait kell elkészíteni szelepek csatlakoztatásához; e menetek kifúrása több óráig is eltarthat. Ennél a műveletnél különösen fontos a technológiai megbízhatóság.
A gépleállások és szerszámcserék elkerülése
Mivel a gépeket az élelmiszeriparban történő használatra gyártják, Nittenauban főleg rozsdamentes acélt dolgoznak fel. A felületi minőségre vonatkozó követelmények magasak, és csak kevés eljárás megengedett. „Mivel ezeknek a nagy gyűrűknek a megmunkálásakor mindig fellép valamilyen rezgés, az egyetlen elfogadható menetkialakító eljárás a menetfúrás” magyarázza Wagner. „Tervezőink 20 mm mély menet fúrását írják elő, ez általában majdnem a szükséges mélység kétszerese. Ez folyamatosan forgácseltávolítási gondokat okozott. A gép legfeljebb húsz furatba tudott menetet vágni. Akkor egy dolgozónak le kellett állítania a gépet, és eltávolítani a forgácsot. Üzleti modellünkbe egyszerűen nem fér bele ilyen mértékű állásidő az emiatt megnövekedő költségek miatt. „Egy nagy teljesítményű szerszám, amilyen például a GARANT Master Tap menetfúró, pontosan ezt a problémát hivatott megoldani. A Master Tap emellett optimalizálni tudta számtalan kisebb alkatrész gyártását: „Ahogy a nagy gyűrűket, kisebb alkatrészeket is gyártunk. Legtöbbjük rozsdamentes acélból készül, de némelyik alumíniumból vagy öntöttvasból. Ezeknek a különféle fémeknek a megmunkálása azt jelentette, hogy rendszeresen cserélnünk kellett a menetfúró szerszámokat – ami rengeteg időt elvett.” Úgyhogy a Krones nem egyszerűen a rozsdamentes acél gyűrűkön fúrt menetekkel tesztelte a GARANT Master Tap menetfúrót, hanem különböző anyagokon is.
Mintegy 3 hét alatt a szerszámokon végzett kezdeti tesztek befejeződtek. Az eredmények lenyűgözőek voltak:
„A rozsdamentes acél gyűrűk meneteinek fúrásakor a GARANT Master Tap tisztán, a tövénél vágta el a forgácsot, így többé nem kellett a gyártási folyamatot megállítani a forgács eltávolításához. Ezzel rengeteg időt takarítottunk meg, és növeltük a gép rendelkezésre álló aktív üzemidejét. Ugyanakkor a kis alkatrészekhez csak egy GARANT Master Tap menetfúrót használtunk több, mint 360 menet kifúrásához – mindezt megnövelt forgácsolási paraméterek mellett. A korábbi menetfúrókkal a nagy menetfúrási mélység és a forgácseltávolítási problémák miatt ugyanennyi kifúrt menethez 9 menetfúróra volt szükség.
Stefan Wagner, szerszámfejlesztés, Krones Nittenau
Vagyis a GARANT Master Tap megfelelt a legszigorúbb követelményeknek is. A Master Tap menetfúrót a Krones a nittenaui üzemében tesztelte más, tartósan üzemben tartott gépeken.