GARANT glijslijpmachines GMT35 en GMT2 voor perfecte oppervlakken

Glijslijpen met onverwachte mogelijkheden

Glijslijpen, ook wel bekend als vibrerende afwerking, wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van metalen en kunststof werkstukken.

De werkstukken worden in een container geplaatst samen met slijp- of polijstmiddelen en een additief (verbinding) in een waterige oplossing. Een oscillerende beweging (vibrerende afwerking) van de werkbak creëert een relatieve beweging tussen het werkstuk en het procesmedium. De slijpmiddelen, spanen genoemd, zorgen voor de gewenste materiaalverwijdering. Afhankelijk van de eisen kan de verwijderingssnelheid hoger of lager worden ingesteld met behulp van verschillende procesparameters.

Voor het geautomatiseerd afwerken van kleine tot middelgrote series bevelen we de compacte glijslijpmachines van GARANT aan.

GARANT Glijslijpmachine GMT35 (35 Liter)
GARANT Glijslijpmachine GMT2 (2 Liter)

voor | na

Wat u kunt verwachten:

  • Hoge flexibiliteit bij de afwerking
  • Kleine tot middelgrote batchgroottes (1 – 500 stuks)
  • Meerdere kleine tot middelgrote series en gelijktijdig aan meerdere werkstukken werken
  • Een mobiele en flexibele oplossing zonder hoge investeringskosten
  • Geen grote onderhouds- en inspectiebeurten
  • In-House proces om competentie en transparantie in eigen productie te behouden.

Wat uw voordelen zijn:

  • Veel opties: polijsten, ontbramen, reinigen, 3D-modellen afronden, etc.
  • Topkwaliteit: zichtbare en meetbare resultaten
  • Alles bij de hand: de verrijdbare machine naast u met altijd alles in het zicht
  • Geen verzending naar externe dienstverleners: productie en afwerking in één hand
  • Tijd besparen: proces- en fabricagetijden verkorten
  • Geen handmatige bewerking nodig: kortere bewerkingstijd.

Verschillende slijpmedia naar behoefte

Keramiek

Kunststof

Porselein

1. Advies op locatie

Onze gespecialiseerde adviseurs geven u graag vrijblijvend advies op locatie. Alle gegevens worden geregistreerd en de haalbaarheid van uw bewerkingsproces met onze oplossingen voor massaafwerking wordt gecontroleerd. Punten zoals werkstukgeometrie, oppervlaktevereisten of het jaarlijkse aantal te produceren stuks worden in detail geanalyseerd en vastgelegd.

2. Haalbaarheidscontrole

Met onze voorbewerking van klantmonsters bieden wij alle klanten die geïnteresseerd zijn in een GMT35 de service van testbewerking van afzonderlijke onderdelen vooraf. Dit geeft u een duidelijk beeld van wat u in de toekomst van onze producten kunt verwachten voordat u koopt.

3. Offerte

U ontvangt een gedetailleerde offerte met alle producten die nodig zijn voor uw toekomstige glijslijpproces.

4. Ingebruikname

Bij levering van de GMT35 Glijslijpmachine zullen onze deskundige adviseurs de machine samen met u in bedrijf stellen en u gedetailleerde instructies geven over de machine.

De mobiele glijslijpmachine GARANT GMT35

1. Transportwagen

  • Snel en eenvoudig verplaatsbaar
  • Drie opbergboxen voor schuurmedia en componenten

2. Geïntegreerd scheidingsstation

  • Voor het automatisch scheiden van werkstuk en schuurmedium.
  • Drie zeven met verschillende gatenrasters
  • Eenvoudige vervanging van het schuurmedium

3. Geluidsisolatie

  • Geluiddempende machinebekleding met geluidsisolerende deksel
  • Trog en trechteruitlaat aan de binnenkant voorzien van polyurethaan
  • Geluidsniveau < 80 dB

4. Besturing

  • Spatwater- en trilbestendig
  • Intuïtieve bediening via touchscreen
  • Talrijke instelmogelijkheden zoals bewerkingstijd, toerental, pompbesturing, enz.
  • Individuele bewerkingsstappen programmeerbaar

5. Trogvibrator

  • Krachtige motor
  • Staaltrog 35 liter met 15 mm polyurethaan coating
  • Trog splitsbaar door scheidingswand
  • Constante watertoevoer 45 L/min via twee inlaten

6. Mobiliteit

  • Eenvoudig verplaatsbaar door rolwielen aan de onderzijde
  • 230 V aansluiting – geen perslucht of permanente wateraansluiting nodig
  • Ruimtebesparend - machine met transportwagen (bxdxh) 2030 x 710 x 1380 mm

7. Gesloten waterbewerking

  • Groot waterreservoir (45 liter) voor natbewerking
  • Gesloten watercircuit met waterbewerking

NIEUW: Compacte glijslijpmachine GARANT GMT2 (2 liter) met verwijderbaar scheidingsstation

GARANT GMT2

Compacte glijslijpmachinemachine voor het automatisch afwerken van kleine tot middelgrote series, bij voorkeur voor het ontbramen van gedraaide en gefreesde onderdelen en werkstukken die geproduceerd zijn met het 3D-printproces. De machine is geschikt voor metalen en kunststoffen. De nageschakelde polijststap maakt ook deel uit van het prestatiespectrum van deze machine. Zuiver droge verwerking wordt aanbevolen (geen compound nodig).

Kenmerken:

  • Krachtige motor met gedefinieerd snelheidsbereik
  • Stalen trog (2 liter) met polyurethaan laag
  • Verwijderbaar scheidingsstation voor handmatige scheiding van werkstuk en schuurmedium
  • Moeiteloos scheiden dankzij ergonomische kantelinrichting
  • Intuïtieve bediening via bedieningspaneel met timerfunctie
  • Stil en stofvrij werken dankzij transparant deksel

Ergonomisch opklapbaar apparaat voor het gemakkelijk scheiden van componenten

Verwijderbaar scheidingsstation met roestvrijstalen basis en twee verschillende scheidingszeven

Bedieningspaneel met start/stop-timerfunctie. Eenvoudige bediening.

Praktische verzonken greep

GMT2-Set

Uitgebreide GMT2 startersset voor een aantrekkelijke prijs

  • Glijslijpmachine met bedieningspaneel en verwijderbaar scheidingsstation
  • Scheidingszeef met 10 mm gatenpatroon
  • Scheidingszeef met gatenpatroon 18 mm
  • Keramisch schuurmiddel (3 kg), driehoekig, grof (51 1515 0606T)
  • Keramische schuurschijf (3 kg), driehoekig (haaks), grof (51 1515 1015TA)
  • Keramische slijpschijven (3 kg), cilinder (haaks), grof (51 1525 0305CA)
  • Porseleinschuurschijven (3 kg), cilinder (haaks), polijst (51 1585 0406CA)
  • Opbergdoos (94 4486 EF4070)
  • GARANT GreenPlus Flex Cleaner 500 ml (08 8001 500)
  • 3M hoogwaardige reinigingsdoek (08 9190 BLUE)

Product bekijken


Voor elk einddoel een eenvoudige oplossing

Afbramen

Hiervoor zijn keramische chips in de vorm van een driehoek met rechte randen de beste keus. Deze vorm is robuust en heeft een lange levensduur en wordt vaak gebruikt voor de bewerking van eenvoudige, platte werkstukken met sterke hoeken.

  • Schuurmedium: (501510 1010T)
  • Keramisch slijpchips (Grof)
  • Vorm: driehoek, afmeting: 10 × 10 mm
  • Compound (501650 EFFEN), universeel voor staal en roestvrij staal, voor het slijpen en polijsten met corrosiebescherming
  • Bewerkingstijd: 30 min
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Afbramen en polijsten

Draaidelen van staal 42CrMo4 om boorgaten aan alle zijden af te bramen. Glanzend oppervlak als eindresultaat. Aantal: 10 stuks

Stap 1: Afbramen

Hiervoor hebben we keramische slijpchips in een schuine cilindervorm uitgekozen. De ronde vorm is ideaal voor de afwerking van boorgaten en ronde werkstukken. Met de spits toelopende uiteinden kunnen ook meteen de oneffenheden aan de bovenzijde van het werkstuk goed worden bereikt.

  • Slijpmedium: (501530 1020CA)
  • Keramische chips: (Grof)
  • Vorm: cilinder schuin
  • Afmeting: 10 × 20 mm
  • Compound (501650 EFFEN), universeel voor staal en roestvrij staal, voor het schuren en polijsten met corrosiebescherming
  • Bewerkingstijd: 40 min
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Stap 2: Polijsten

Voor het polijstproces zijn vooral chips van porselein geschikt. Deze maken het oppervlak glad en zorgen daardoor voor een hoge oppervlaktekwaliteit.

  • Slijpmedium: (501590 0406CA)
  • Chips van porselein: (polijsten)
  • Vorm: cilinder schuin
  • Afmeting: 4 × 6 mm
  • Compound (501650 EFFEN), universeel voor staal en roestvrij staal, voor het schuren en polijsten met corrosiebescherming
  • Bewerkingstijd: 40 min
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Nabewerking van met additief geproduceerde werkstukken - voorbeeld 1

Werkstuk: holle kogel met rasterstructuur van gereedschapstaal 1.2709, additief met 3D-printprocedure gemaakt (SLM).
Einddoel: ruw oppervlak (groefstructuur) volledig uitslijpen en glanzend polijsten tot het gewenste eindresultaat bereikt is. De onderkant, die aan de supportstructuur vastzit, is grof voorgeslepen.
Aantal: 50 stuks

Stap 1: Slijpen

  • Slijpmedium: 501530 1530CA
  • Keramische chip: grof
  • Vorm: Cilinder (schuin)
  • Afmeting: 15 × 30 mm
  • Compound 501650 EFFEN
  • Bewerkingstijd: 4 uur
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Stap 2: Polijsten

  • Slijpmedium: 501590 0406CA
  • Porseleinen chips: polijsten
  • Vorm: cilinder (schuin)
  • Afmeting: 4 × 6 mm
  • Compound 501650 EFFEN
  • Bewerkingstijd: 2 uur
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Nabewerking van met additief geproduceerde werkstukken - voorbeeld 2

Werkstuk: vlakke platen van polymeerhars, additief gemaakt in 3D-printer (MJP).
Einddoel: 3D-printstructuur egaliseren en een licht glanzende afwerking als eindresultaat.
Aantal: 100 stuks

Stap 1: Slijpen

  • Slijpmedium: 501561 1010K
  • Kunststof chips: grof
  • Vorm: Kegel
  • Afmeting: 10 × 10 mm
  • Compound 501650 EFFEN
  • Bewerkingstijd: 2 uur
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1

Stap 2: Polijsten

  • Slijpmedium: 501590 0406CA
  • Porseleinen chips
  • Vorm: cilinder (schuin)
  • Afmeting: 4 × 6 mm
  • Compound 501650 EFFEN
  • Bewerkingstijd: 1 uur
  • Water: aan
  • Toerental: 3000 min-1


Meld u aan bij uw account

Bent u een nieuwe klant?

Login

Uw contactpersoon

Commissie instellen

Je klantenkaart

Laat de QR-code zien bij het afrekenen.
Opgehaald op 

Inhoud winkelwagen

Naar de winkelwagen
Naar de winkelwagen