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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
Viele Herausforderungen, eine Lösung: der neue GARANT "4-in-1"
Unser neues multifunktionales Dreh- und Bohrwerkzeug
Wir haben ihn gefunden…Einen würdigen multifunktionalen Problemlöser für unsere Garant-Familie. Mit diesem lassen sich Einzel- sowie Serienbauteile wirtschaftlich und effizient fertigen. Wechselzeiten und Rüstzeiten werden minimiert und das Kosten-Nutzen-Verhältnis maximiert.
Ein einfaches Werkzeug für einfache Bauteile.
Erhältlich in:
- den Längen: 1,5 x D / 2,25 x D
- den Durchmessern: 10 / 12 / 14 / 16 / 20 / 25
"4 in 1"-Anwendungen in der Übersicht:
1. Längsdrehen
2. Bohren ins Volle
3. Innenlängsdrehen
4. Plandrehen
Besonderheiten des GARANT "4 in 1"
1. Ideale Kühlung, 2. Optimale Stabilität, 3. Große Plattenauswahl, 4. Blinder Plattenwechsel, 5. Anlagefläche gibt es nur bei der Version 2,25 x D
Die ideale Kühlung
Kühlung ist nicht gleich Kühlung. Wasser ist zwar eine der am
häufigsten verwendeten Methoden, um die Standzeit von
Wendeschneidplatten zu verlängern, aber nicht immer gelangt das
Wasser direkt an die Schneidkante.
Nicht so bei unserem „4 in 1“. Durch die 3 zielgerichteten
Kühlmitteldüsen werden die Späne direkt aus den Bohrungen
entfernt. Die direkten Kühlmitteldüsen an der Wendeplatte sorgen für
eine komplette „Umspülung“ der Wendeplatte mit Kühlschmiermittel.
Damit sind optimale Standzeiten und Spanabfuhr garantiert.
Optimale Stabilität
Um eine optimale Stabilität zu erreichen, braucht es ein stabiles
Fundament. Unser „4 in 1“ hat einen speziell gehärteten Schaft.
Festigkeit und Dynamik sind optimal aufeinander abgestimmt.
Die kleine Wendeschneidplatte sorgt dafür, dass genügend
Trägermaterial vorhanden ist, um den auftretenden Radial- und
Axialkräften beim Dreh- und Bohrprozess entgegenzuwirken.
Große Plattenauswahl
Bei Lohnfertigern ist ein ständiger Wechsel unterschiedlichster
Werkstoffe keine Seltenheit. Entsprechend vielfältig sollte auch die
Auswahl an Wendeschneidplatten sein.
Wir bieten eine große Auswahl an unterschiedlichen Sorten und
Substraten an, um für jede Aufgabe und jeden Werkstoff die
geforderten Standzeiten, Oberflächen und Toleranzen realisierbar zu
machen.
Um die Auswahl zu vereinfachen, haben wir in Stahl und Edelstahl
jeweils eine „Erste Wahl“-Sorte.
Diese sind speziell auf die „4 in 1“ Anwendungen abgestimmt.
| Material | Stahlbearbeitung | Rostfreibearbeitung | Aluminiumbearbeitung | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wendeschneidplatte |  |  |  |  |  |  |  |
| Sorte | HBZ025 | HBZ030 | HBZ035 | HBZ120 | HBZ140 | HUZ310 | HBZ310 |
| Beschreibung | Allrounder-Wendeplatte für „4 in 1“ Standardbearbeitungen in Stahl. Prozesssichere Komplettbearbeitung PVD-Beschichtung garantiert Verschleißfestigkeit | Wendeschneidplatte für längere Standzeiten, vorwiegend für Längsdrehbearbeitung Dünne CVD-Beschichtung als Verschleißschutz | Wendeschneidplatte für schwierigen unterbrochenen Schnitt PVD-Beschichtung erhöht die Standzeit auch bei schwierigen Schnittbedingungen | Wendeschneidplatte für höhere Standzeiten, vorwiegend für Längsdrehbearbeitung Verschleißfeste PVD-Beschichtung in Kombination mit scharfer Schneidkantenausführung | Allrounder-Wendeschneidplatte für Standard „4 in 1“-Bearbeitungen in rostfreien Stählen Eine dünne PVD-Beschichtung und ein zähes Mittelkorn-Substrat ermöglichen eine zuverlässige Komplettbearbeitung. | Standard Aluminium Wendeschneidplatte für alle „4 in 1“ Anwendungen Wendeschneidplatten sind unbeschichtet | Wendeschneidplatte für Aluminium in allen „4 in 1“ Anwendungen Eine extrem dünne PVD-Beschichtung soll die Standzeit z.B. bei Aluminium mit Siliziumlegierung maximieren |
Blinder Plattenwechsel - es kann so einfach sein
Einmal nicht aufgepasst und schon ist die Wendeplatte falsch
montiert.
Nicht hier... Durch unser formschlüssiges Spannsystem ist der
Plattensitz durch die Nase am Halter und die Nut in der Wendeplatte
genau definiert. Blindes Wechseln ist hier problemlos möglich.